مجفف هواء كمبروسر
فترة الضمان :
6 شهر
| الموديل | DRY 290 |
|---|---|
| العلامة التجارية | Abac |
| نوع المعدة | مجفف هواء (E7,5) |
| معدل التدفق عند تبريد 3 درجات مئوية (متر مكعب/ساعة) | 246 |
| معدل التدفق عند تبريد 3 درجات مئوية (CFM) | 145 |
| معدل التدفق عند تبريد 3 درجات مئوية (لتر/دقيقة) | 4100 |
| الضغط | 14 بار (203 PSI) |
| الطاقة | 1280 واط (1.28 كيلو واط) |
| الجهد / فاز / التردد | 230 فولت / 1 فاز / 60 هرتز |
| الوصلات | 1 1/2 بوصة |
| أقصى درجة حرارة لهواء الدخول | 55 درجة مئوية |
| أقصى درجة حرارة للجو المحيط | 43 درجة مئوية |
| نوع مركب التبريد | R410A |
| مستوى الضجيج | 58 ديسيبل |
| الأبعاد | 460 × 558 × 789 مم |
| الوزن | 60 كجم تقريباً |
| بلد الصنع | إيطاليا |
يُعد مجفف هواء الكمبروسر Abac DRY 290 محطة معالجة مركزية إيطالية الصنع، صُممت خصيصاً للتعامل مع شبكات الهواء المضغوط الصناعية واسعة النطاق. وبقدرته الهائلة على معالجة تدفق مستمر يبلغ 145 CFM (246 متر مكعب/ساعة)، يعمل هذا المجفف كخط الدفاع الأول ضد التكثف داخل خطوط الأنابيب الرئيسية. تعتمد الوحدة على طاقة تبلغ 1280 واط (1.28 كيلو واط) ضمن دائرة 1-فاز بجهد 230 فولت / 60 هرتز لتشغيل دورة تبريد قوية تستخدم غاز R410A. من خلال التبريد الصارم للهواء المضغوط الوارد وصولاً إلى خط أساس دقيق يبلغ 3 درجات مئوية، يُجبر النظام بخار الماء الكثيف على التحول إلى سائل فوراً، مما يمنع تسربه نحو الآلات الدقيقة الملحقة بالشبكة. بفضل تصميمه لتحمل ضغوط تشغيل شاقة تصل إلى 14 بار، يلبي المجفف بسهولة المتطلبات القاسية لمنشآت التصنيع الضخمة، متحملاً درجات حرارة هواء سحب لاهبة تصل إلى 55 درجة مئوية وظروف عمل محيطة تبلغ 43 درجة مئوية بثبات ديناميكي حراري.
على الرغم من حجمه الصناعي ووزنه البالغ 60 كجم (هيكل E7,5)، يندمج هذا المجفف بسلاسة داخل محطات توزيع الهواء الرئيسية بفضل منافذ التوصيل الواسعة مقاس 1 1/2 بوصة. علاوة على ذلك، يعمل الجهاز بصوت هادئ بشكل استثنائي لا يتجاوز 58 ديسيبل، مما يضمن الامتثال الصارم لمعايير الراحة الصوتية في بيئة العمل. ويقوم صمام التفريغ الإلكتروني الذكي بطرد الكميات الكبيرة من المكثفات المعزولة تلقائياً وبصمت، دون التضحية بأي جزء من ضغط الشبكة الحيوي. من خلال ضمان النقاء المطلق للهواء عبر الأنظمة المركزية، يحد هذا المجفف الثقيل بشكل جذري من فترات التوقف الميكانيكية، ويمنع تآكل الأدوات الداخلية، ويضمن جودة تشطيب خالية من الشوائب للتطبيقات كثيفة الطلب، بدءاً من تجميع السيارات الثقيلة وحتى خطوط الإنتاج الآلية الضخمة (CNC).
• معالجة هيكلية ضخمة لتدفق الهواء المركزي: تمت هندسة هذه الوحدة لتكون العمود الفقري الديناميكي الحراري لشبكات الهواء الصناعية الكبرى، حيث تعالج بكفاءة تدفقاً حجمياً هائلاً ومستمراً يبلغ 145 CFM (ما يعادل 4100 لتر/دقيقة). تم تصميم المبادلات الحرارية الداخلية بأحجام مضاعفة لمنع أي اختناقات موضعية في التدفق، مما يضمن حصول قطاعات التصنيع الثقيل وخطوط التجميع الآلية على تيار هوائي عالي السرعة ومعالج بدقة دون أي انقطاع.
• تحكم حراري صارم لإسالة الأبخرة عند 3 درجات مئوية: من خلال تثبيت دورة التبريد الداخلية عند خط أساس دقيق يبلغ 3 درجات مئوية، تفرض الوحدة تحكماً فيزيائياً مطلقاً على الأبخرة المحيطة العالقة. هذا الانخفاض الحراري الحاد يجبر البخار على التحول السريع إلى قطرات سائلة عبر تيارات الهواء الضخمة، بينما يوفر المؤشر الخارجي المدمج لمهندسي المصنع تحققاً بصرياً مستمراً لحالة التبريد، مما يضمن عدم تسرب أي رطوبة للخطوط النهائية.
• متانة هيكلية مطلقة لتحمل ضغوط الإجهاد العالي: تم تعزيز أوعية الضغط والأنابيب الداخلية ميكانيكياً لتحمل الإجهادات الميكانيكية القاسية والمستمرة لشبكات الهواء الشاقة، حيث تعمل بأمان تام تحت ضغوط تشغيل تصل إلى 14 بار. تلغي هذه المتانة الهيكلية الصارمة خطر الإجهاد الداخلي للمعادن، مما يجعلها الرفيق المثالي للكمبروسرات الحلزونية الصناعية ذات السعة العالية.
• كفاءة استثنائية لمعادلة استهلاك الطاقة: على الرغم من قدرتها الصناعية الهائلة على المعالجة، تعمل الدورة الحرارية بملف كهربائي تمت معايرته بدقة ليسحب 1280 واط (1.28 كيلو واط) فقط. هذه النسبة الذكية بين الإنتاجية الهوائية الضخمة والاستهلاك الكهربائي المحسن تقلل بشكل نشط من الأعباء التشغيلية للمنشأة، مما يوفر عزلاً مركزياً فائقاً للرطوبة دون تضخيم تكاليف التشغيل الميكانيكية على المدى الطويل.
• تقنية الطرد الإلكتروني الذكي للمكثفات (عديمة الفقد): لتجاوز القصور في عوامات التصريف الميكانيكية التقليدية، يدمج هذا الهيكل آلية تفريغ إلكترونية بالغة الدقة. يقوم هذا النظام بحساب التراكم الدقيق للأبخرة المسالة ويطردها بشكل مستقل وصامت. والأهم من ذلك، يقوم صمام الإغلاق الداخلي المتزامن بحبس كافة ضغط هواء الشبكة الثمين، مما يمنع بشكل مباشر دورات إهدار طاقة الكمبروسر.
• صمود ديناميكي حراري في المناخات الصناعية القاسية: صُنعت هذه الوحدة خصيصاً لقهر بيئات العمل الصناعية الأكثر قسوة، حيث تعمل ديناميكيات المكثف الشاقة على تجريد الرطوبة بكفاءة من خطوط الهواء المضغوط الواردة التي تصل حرارتها اللاهبة إلى 55 درجة مئوية. علاوة على ذلك، تحافظ الوحدة على ذروة أداء التبريد حتى عندما تتصاعد درجات الحرارة المحيطة في أرض المصنع لتصل إلى 43 درجة مئوية.
• تحسين صوتي متقدم لتشغيل هادئ: صُممت الوحدة لتُدمج مباشرة في صالات الإنتاج النشطة، وهي مزودة بتكنولوجيا متقدمة لتخميد الصوت تحد من ضوضاء التشغيل إلى مستوى هادئ بشكل ملحوظ يبلغ 58 ديسيبل. يتيح ذلك وضع الهيكل الصناعي البالغ وزنه 60 كجم بأمان بالقرب من الكوادر البشرية أو مناطق الإنتاج دون الإخلال بلوائح السلامة الصوتية المهنية.
• حماية استباقية لأصول ومعدات المصنع: من خلال ضخ هواء جاف تماماً عبر شبكات التوزيع المركزية الواسعة، يستأصل هذا المجفف منهجياً المحفزات الأساسية لأكسدة الأدوات الداخلية، وأعطال الصمامات الهوائية، وتحلل زيوت التشحيم. يطيل هذا الدفاع الاستباقي بشكل جذري من دورة حياة آلات التصنيع المبرمج (CNC) باهظة الثمن، ويضمن تشطيبات خالية من العيوب والرطوبة في عمليات الطلاء عالية المتطلبات.
• مبادلات حرارية بغاز R410A ومنافذ دمج واسعة (1 1/2 بوصة): تستخدم دورة التبادل الحراري عالية السعة مركب التبريد الصناعي R410A، والذي تم اختياره خصيصاً لمعاملات نقل الحرارة الاستثنائية التي يوفرها في التطبيقات الشاقة. وتتم عملية الدمج في خطوط الهواء الرئيسية ذات الأقطار الكبيرة بسلاسة تامة عبر منافذ توصيل خارجية ضخمة مقاس 1 1/2 بوصة، مما يقلل بشكل كبير من مقاومة الهواء ويتيح تركيباً سريعاً ومحكماً ضد التسرب.
No videos available